ビニール袋製造機のエネルギーを節約するにはどうすればよいですか?特に消費電力が大きいのはどこですか?プラスチック製袋機の省エネは、駆動部分と加熱部分の 2 つの部分に分けることができます。原動力の一部は省エネです。ほとんどのソフトスターターが使用されます。省エネ法の基本は、モーターの残留エネルギー消費を節約することです。たとえば、モーターの実際の出力は 50Hz であり、それを生産に投入したとします。実際、制作には 30Hz だけで十分です。不必要なエネルギー消費は無駄になり、ソフトスターターはモーターの出力電力を変更して省エネを実現する実際の効果です。加熱部の省エネ:加熱部の省エネの大部分は電磁ヒータの使用であり、省エネ率は旧抵抗コイルの約30%~70%です。
抵抗加熱式製袋機とポリ製袋機の比較
1. 抵抗加熱と比較して、電磁ヒーターは断熱層を追加し、エネルギー利用率を向上させます。
2. 電磁ヒーターは抵抗加熱に比べて素材パイプを即時に加熱できるため、対流熱交換のエネルギー消費量を削減できます。
プラスチック製袋製造機は、多くの場合、製袋の全プロセスを高効率かつ高精度で完了できます。それはプロの操作方法によるものです。さまざまな姿勢に対して、作業の精度と信頼性を確保するための制御方法が対応しています。実際の方法は以下の通りです。
まず材料電源スイッチを入れ、吐出光学系に従って吐出モータの姿勢を操作し、貯留されている原料を定量分析します。また、自動加熱スイッチをONにすると、温度調節器に従ってホットナイフを作業に必要な温度まで加熱することができます。 2つ目はステッピングモーターにより原料の姿勢に合わせて押せることです。ビニール製袋機の白袋シールと切断は、ステッピングモーターが固定され、ステップカウントが終了し、定長動作が完了したことを判断します。カラーバッグのシールと切断は、検出カラーマークセンサーに従ってテストされます。関連するデータ信号がステッピング モーターを停止して正確な位置決め動作を完了すると、実際の効果は非常に優れています。
ステッピング モーターが動作を停止すると、三相非同期モーターもシールと切断のためにホット ナイフを駆動します。ビニール袋製造機が完成した後、シールして切断する袋の数を設定すると、袋全体の段階に入ることができ、すべてのビニール袋製造機が製袋ステップを完了できます。