quali sono le procedure operative di sicurezza per i vari macchinari e attrezzature dell'officina? | Longhua

1. La disposizione delle attrezzature meccaniche dovrebbe essere ragionevole, il che è conveniente per gli operatori per caricare e scaricare i pezzi, osservare il processo e rimuovere i detriti; allo stesso tempo, dovrebbe anche essere conveniente per il personale di manutenzione ispezionare e riparare.

2. La resistenza e la rigidità delle parti dell'attrezzatura meccanica devono soddisfare i requisiti di sicurezza, essere installate saldamente e non presentare guasti frequenti.

3. Secondo i pertinenti requisiti di sicurezza, le attrezzature meccaniche devono essere dotate di dispositivi di sicurezza ragionevoli, affidabili e non operativi. Per esempio:

(1) Le parti rotanti devono essere dotate di dispositivi di protezione di sicurezza come coperture protettive, deflettori protettivi e ringhiere protettive per evitare torsioni.

(2) Per le parti che possono causare incidenti pericolosi quali sovrapressione, sovraccarico, sovratemperatura, timeout e corsa eccessiva, i dispositivi di sicurezza come limitatori di sovraccarico, limitatori di corsa, valvole di sicurezza, relè di temperatura e interruttori automatici a tempo dovrebbero essere installati in modo che, in caso di pericolo si verificano situazioni, i dispositivi di sicurezza possono eliminare il pericolo e prevenire incidenti.

(3) Quando determinate azioni richiedono avvertimenti o promemoria per il personale, dovrebbero essere installati dispositivi di segnalazione o segnali di avvertimento. I segnali acustici come campanelli, avvisatori acustici e cicalini, nonché vari segnali luminosi e vari segnali di avvertimento sono tutti dispositivi di sicurezza.

(4) Per alcune parti la cui sequenza di azioni non può essere invertita, è necessario installare un dispositivo di interblocco. Cioè, un'operazione deve essere eseguita dopo il completamento dell'operazione precedente, altrimenti l'operazione non potrà essere eseguita. Ciò garantisce che non si verifichino incidenti dovuti alla sequenza operativa errata.

4. L'installazione elettrica delle apparecchiature meccaniche deve soddisfare i requisiti di sicurezza elettrica, tra cui principalmente:

(1) Il cavo di alimentazione deve essere installato correttamente e non deve presentare danni o rame esposto.

(2) L'isolamento del motore deve essere buono e la sua morsettiera deve essere protetta da una copertura per evitare il contatto diretto.

(3) Interruttori, pulsanti, ecc. devono essere intatti e le parti sotto tensione non devono essere esposte.

(4) Dovrebbe essere presente un buon dispositivo di messa a terra o di azzeramento e i cavi collegati dovrebbero essere saldi e non scollegati.

(5) Gli apparecchi di illuminazione locali devono utilizzare una tensione di 36 V ed è severamente vietata la tensione di 110 V o 220 V.

5. Le maniglie di comando e gli interruttori a pedale delle apparecchiature meccaniche devono soddisfare i seguenti requisiti:

(1) Le maniglie importanti dovrebbero avere dispositivi di posizionamento e bloccaggio affidabili. Le maniglie coassiali dovrebbero presentare evidenti differenze di lunghezza.

(2) Durante il funzionamento, il volantino può essere separato dall'albero rotante per evitare lesioni durante la rotazione dell'albero.

(3) L'interruttore a pedale deve avere una copertura protettiva o essere nascosto in una parte incassata del letto per evitare che parti cadute cadano sull'interruttore, avviando l'attrezzatura meccanica e ferendo le persone.

(6) Il luogo di lavoro dell'attrezzatura meccanica dovrebbe avere un buon ambiente, ovvero l'illuminazione dovrebbe essere adeguata, l'umidità e la temperatura dovrebbero essere moderate, il rumore e le vibrazioni dovrebbero essere bassi e le parti, gli strumenti e gli impianti dovrebbero essere ben organizzato. Perché questo può incoraggiare l'operatore a sentirsi a proprio agio e a concentrarsi sul lavoro.

(7) Ciascuna attrezzatura meccanica dovrebbe formulare procedure operative sicure e sistemi di ispezione, lubrificazione, manutenzione e altri sistemi in base alle sue prestazioni e alla sequenza operativa in modo che l'operatore possa seguirle.