Specializing in making biodegradable plastic bag making machines and stretch hood packing machines about 20 years.
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Specializing in making biodegradable plastic bag making machines and stretch hood packing machines about 20 years.
Comment économiser de l'énergie dans la machine de fabrication de sacs en plastique ? Où la consommation d'énergie est-elle particulièrement importante ? L'économie d'énergie de la machine de fabrication de sacs en plastique peut être divisée en deux parties : l'une est la partie motrice et l'autre est la partie chauffante. Une partie de la force motrice est l’économie d’énergie : la plupart des démarreurs progressifs sont utilisés. La base de la méthode d'économie d'énergie est d'économiser la consommation d'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz et vous l’avez mis en production. En fait, seulement 30 Hz suffisent pour la production. La consommation d'énergie inutile est gaspillée et le démarreur progressif est l'effet réel de la modification de la puissance de sortie du moteur pour réaliser des économies d'énergie. Partie économe en énergie de chauffage : la plupart des économies d'énergie dans la partie chauffante consistent à utiliser des radiateurs électromagnétiques, et le taux d'économie d'énergie est d'environ 30 % à 70 % par rapport à l'ancienne bobine de résistance.
Comparaison du chauffage par résistance et de la machine de fabrication de sacs en plastique
1. Par rapport au chauffage par résistance, les radiateurs électromagnétiques ajoutent une couche d’isolation et améliorent l’utilisation de l’énergie.
2. Par rapport au chauffage par résistance, les radiateurs électromagnétiques peuvent chauffer le tuyau de matériau immédiatement, réduisant ainsi la consommation d'énergie de l'échange thermique par convection.
Les machines de fabrication de sacs en plastique peuvent souvent compléter l’ensemble du processus de fabrication de sacs avec une efficacité et une précision élevées. Cela est dû aux méthodes de fonctionnement professionnelles. Pour différentes postures, il existe des méthodes de contrôle adaptées afin de garantir la précision et la fiabilité du travail. La méthode réelle est la suivante :
Tout d'abord, allumez l'interrupteur d'alimentation des matériaux et manipulez la position du moteur de décharge en fonction de l'optique de décharge pour une analyse quantitative des matières premières stockées. De plus, lorsque l'interrupteur de chauffage automatique est allumé, le couteau chaud peut être chauffé selon le contrôleur de température pour atteindre la température requise pour le travail. Deuxièmement, il peut être poussé en fonction de la posture de la matière première par le moteur pas à pas. Le scellage et la découpe des sacs blancs de la machine de fabrication de sacs en plastique consistent à déterminer que le moteur pas à pas est fixe, que le nombre de pas est terminé et que l'opération de longueur fixe est terminée ; le scellage et la découpe du sac de couleur sont testés en fonction du capteur de marque de couleur de détection. Lorsque le signal de données pertinent termine le moteur pas à pas pour terminer l'opération de positionnement précis, l'effet réel est très bon.
Lorsque le moteur pas à pas s'arrête de fonctionner, le moteur asynchrone triphasé entraîne également le couteau chaud pour le scellement et la coupe ; une fois la machine de fabrication de sacs en plastique terminée, lorsque le nombre de sacs à sceller et à couper est défini, toute l'étape du sac peut être entrée, de sorte que toutes les machines de fabrication de sacs en plastique puissent terminer les étapes de fabrication de sacs.
LONGHUA MAHICNERY was founded in 2003 and covers an area of 15,000m² equipped with professional processing equipments. We are professional in designing & manufacturing T-shirt bag making machine, bottom sealing bag making machine.
